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无氧退火炉采用的是电加热预抽真空保护气体等温球化退火炉通过前后预热真空氮气保护的方法，实现钢管无氧化退火。设备具有气消耗量小，能耗低，后续加工洁净的特点，并且加热速度快、均匀。
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无氧退火炉采用的是电加热预抽真空保护气体等温球化退火炉通过前后预热真空氮气保护的方法，实现钢管无氧化退火。设备具有气消耗量小，能耗低，后续加工洁净的特点，并且加热速度快、均匀。
江苏钢宇管道装备有限公司大大缩短了退火工艺时间，使退火后钢管氧化脱碳非常少，脱贫碳层增深层≦0.05mm。退火质量优于JB/T1255-2001等标准的要求金相组织细小，均匀分布，实现了球化退火的高效，质优，低耗，自动连续生产的目的。
● 控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
● 可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
● 升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
● 节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）。
● 炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温。
● 双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）。
● 炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热。
● 温度类别：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五种。
● 可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）。
● 厂房占地7000㎡，现有员工200余名，自主研发能力，提供ODM订制。
● 30余条定制生产线，专机专用1分钟10米，年产管道达20000吨以上。
● 成功为国内外多家企业提供管材供应，近百个大企业长期指定服务商！
● 引入精细化管理的厂家，产品通过SGS认证，ISO9001:2008质量认证。
● 标准化试验室，配备全套的管材检测设备，确保质量达标。
● 获得用户满意工程、用户满意产品、质量优胜奖等多项荣誉。
● 售前：技术团队现场勘察，深入沟通，针对性提供合理性解决方案。
● 售中：全程施工指导，细致施工培训，实时现场监察始终在第一现场。
● 售后：与多家物流建立深度合作关系，2-5天快速发货，无锡当天发货。
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